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深圳市康能富盛压铸制品有限公司

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压铸为你详细介绍压铸的产品分类,包括压铸下的所有产品的用途、型号、范围、图片、新闻及价格。同时我们还为您精选了压铸分类的行业资讯、价格行情、展会信息、图片资料等,在全国地区获得用户好评,欲了解更多详细信息,请点击访问!

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  • [常见问题] 下面压铸铝合金由中国汽车类行业发展趋势分析?

    作为一种切削较少、接近无切削的凝固成形的金属热加工技术,压铸铝合金成形的产品具有材质轻巧、耐磨性强、机械强度高、传热及导电性好、可承受高温、外表美观、节能高效等诸多优点,从而被广泛应用于汽车、家电、航空、机械等精密电子器件上。汽
    发布时间:2019-07-26   点击次数:19

  • [行业新闻] 下面为大家介绍下压铸铝件的使用特点!

    在压铸铝件生产过程中,压铸模的零件成形条件极其恶劣,它们经受着机械的磨蚀、化学的侵蚀和热疲劳的反复作用。1金属液在高压、高速下进入模具型腔,对模具型腔的表面产生激烈的摩擦
    发布时间:2019-07-15   点击次数:209

  • [行业新闻] 冲氧压铸的探讨

    充氧压铸分为:加氧压铸和定向抽气加氧压铸(1)加氧压铸国外在分析铝合金压铸件气泡时发现,其中的气体有90%是氮气,而空气中的氮气应为80%,其余20%为氧气。这说明气泡中部分氧气与铝液发生了如下反应:4AL+3O2=2AL2O3根据这一事实
    发布时间:2019-07-05   点击次数:42

  • [行业新闻] 铝合金产品发展趋势

    铝合金压铸产品发展趋势是精密化、轻量化、节能、环保、安全可靠、更优良的性能。用铝合金取代钢铁作汽车结构件,大大减少汽车重量,减少油耗.也减少废气排放对环境的污染。并使汽车具有更好的性能、安全和舒适感。应用压铸新技术,可满足汽车压铸件的要求:
    发布时间:2019-06-24   点击次数:57

  • [常见问题] 压铸铝锭的特性

    简介:压铸铝锭(又称压力铸造)的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸铝锭型型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。--------------------------------------------
    发布时间:2019-06-11   点击次数:36

  • [常见问题] 压铸概念与原理

    压铸概念压铸是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。它是将熔融金属在高压高速下充填铸型,并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。高压高速是压力铸造的主要特征。常用的压力为数十兆帕,填充速度(内浇口速度)约为16~80米/秒
    发布时间:2019-06-10   点击次数:35

  • [行业新闻] 高固相半固态压铸机压射工艺解决方案

    随着科学技术的不断发展,汽车行业及制造业向着轻量化、高性能、高安全性、优质、低能耗、低成本、节能、环保的方向发展,新材料和新的成形技术不断涌现。熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、陶瓷型铸造、
    发布时间:2019-06-08   点击次数:21

  • [行业新闻] 局部挤压工艺:挤压深度、挤压压力、挤压延迟时间和挤压持续时间对压铸件质量的影响

    高压压铸因其具有效益高、少无切削等优点已在汽车、电子、仪器仪表、航空等行业广泛应用。其高效性、高品质,且能生产结构复杂的产品,非常适用于产品的大批量生产。随着汽车行业的迅猛发展,对汽车零部件也有了更高的要求,高性能、轻量、低成本是发展的趋势
    发布时间:2019-06-06   点击次数:23

  • [行业新闻] 压铸产品内浇口处冲刷粘铝问题分析与解决

    关键词:内浇口冲刷粘铝1、前言众所周知,压铸成型伴随着高压、高速和高温,而其中最为典型便是内浇口位置的工作环境。内浇口作为压射过程中金属液流动最高速的部位,其本身和周边部位会在压射过程中处于高热和频繁接受强力冲击的环境。基
    发布时间:2019-06-05   点击次数:24

  • [公司新闻] ADC12 铝合金表面黑斑是如何形成的又该如何预防!

    铝合金质量较轻,具有良好的导热性和抗腐蚀性,符合汽车轻量化、节能减排的要求,因此,采用铸造铝合金制造汽车变速器壳盖件是发展的趋势。然而,铝合金工件易发生各类表面缺陷,主要体现为黑斑缺陷。有
    发布时间:2019-06-04   点击次数:39

  • [常见问题] 模具行业的57种行业术语,你知道几种?

    1.什么叫PL面?PL面又称:分型面、啪拉面,是指模具在闭合时前模和后模相接触的部分。2.什么是碰穿,什么是插穿?与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面,与PL面不平行的公母模贴合面叫插面。3.条和丝的关系?条和丝都是长度单位,条为台湾用
    发布时间:2019-05-31   点击次数:13

  • [行业新闻] 高固相半固态压铸机压射工艺解决方案

    随着科学技术的不断发展,汽车行业及制造业向着轻量化、高性能、高安全性、优质、低能耗、低成本、节能、环保的方向发展,新材料和新的成形技术不断涌现。熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、陶瓷型铸造、特种砂型铸造、电磁铸造、挤压铸
    发布时间:2019-05-26   点击次数:9

  • [行业新闻] 怎样可以防止压铸铝件出现砂眼的现象

    压铸铝件其实是一种压力铸造零件,它是由压铸机制造而成的。在制造铝压铸件的过程中,我们会先把液态的金属铝或者金属铝合金加热,加热完毕后,我们就可以把它们倒入机器的入料口,压铸机会按照模具的形状生产铝压铸件。铝压铸件生产完毕后,常常会出现表面长
    发布时间:2019-05-29   点击次数:43

  • [行业新闻] 防止压铸铝件出现起皮的方式方法

    压铸铝件起皮是砂型铸件中常见的缺陷,出现起皮现象首先要观察影响起皮的原因,其次查看起皮的面积大小、位置等,根据起皮产生原因寻找解决办法。铝压铸件产生起皮会影响使用效果,所以,为了防治铝压铸件出现起皮情况,我们应该采取相应的一些措施。砂型中浇
    发布时间:2019-05-27   点击次数:45

  • [行业新闻] 国外压铸技术-压铸在电动汽车部件结构轻量化的潜力

    由于技术的日新月异以及目标设定和发展趋势,汽车开发的复杂性不断增加。一方面是经济上的着眼点,另一方面需要负责任地使用能源和资源,导致汽车制造商和零配件供应商
    发布时间:2019-05-24   点击次数:21

  • [行业新闻] 硬货!44个压铸件常见缺陷及解决办法手册(图文)

    注:这是一份十分全面的科普类资料,图文讲解很直观,收录了44个压铸件常见缺陷。
    发布时间:2019-05-23   点击次数:28

  • [常见问题] 压铸铝加工铸造中常见的缺陷

    有很多人以为铝压铸件铸造加工是一件非常简单的事情,其实压铸铝加工是存在一定危险性及技术性的,在铝压铸件的实际生产中,会伴随多种缺陷,常见的有气孔、针孔、裂纹、缩孔、疏松、变形、冷隔、浇不足等缺陷,如果操作不当的话,铸造出来的铝合金压铸件就
    发布时间:2019-05-15   点击次数:22

  • [行业新闻] 压铸铝加工的一些外观检查

    应该很多人都知道,铝及铝合金被公认为未来汽车的理想材料。对于铝。压铸铝加工零部件的应用,将大大减轻整车质量,并在提高汽车动力性能的同时,降低污染物的排放。但是,铝的抗承载力与钢相比存在着很大的差距,且由于目前生产技术的局限,导致成本高居不下
    发布时间:2019-05-15   点击次数:13

  • [行业新闻] 压铸铝加工中的要求

    压铸铝加工中的要求(一)压铸铝件的形状结构要求:a、消除内部侧凹;b、避免或减少抽芯部位;c、避免型芯交叉;合理的压铸件结构不仅能简化压铸型的结构,降低制造成本,同时也改善铸件质量,(二)压铸铝件设计的壁厚要求:压铸件壁厚度(通常称壁厚)
    发布时间:2019-05-15   点击次数:22

  • [常见问题] 解决压铸铝加工中常见问题

    夹杂及缩孔是两种压铸铝加工的常见缺陷,严重时会造成压铸铝件的报废产生。生产中应加以注意和避免。1、夹杂1)缺陷特征压铸铝件外表或内部出现夹杂物,这些夹杂物多为金属氧化物、涂料残留物等。夹杂既影响外观,还会使铸件内部组
    发布时间:2019-05-15   点击次数:27

  • [公司新闻] 压铸铝加工中的夹渣解决办法

    压铸铝加工中在生产加工的氧化夹渣多分布在压铸铝件的上表面,或在铸型不通气的转角部位。压铸铝件的断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。造成压铸铝件氧化夹渣的原因:造成压铸铝件氧化夹渣的
    发布时间:2019-05-15   点击次数:43

  • [公司新闻] 压铸铝加工配件的应用所涉及领域

    压铸铝加工配件因为其表面所特有的浸锌层、抗静电涂层。压铸铝加工配件可以在极度恶劣的环境下坚持三十至五十年。坚固可靠,锌钢材质有防拆配件安装,各种配件等系列产品。用途广泛。实用性强。可延缓其寿命,节省开支。配件经由国家质检机构检测,质量放心,
    发布时间:2019-05-15   点击次数:30

  • [行业新闻] 世界压铸铝加工生产重心向中国偏移

    随着全球铸造业的开展,各种压铸件的需求量也在不断的增加。因为近年来很多汽车生产及检具厂商用铝压铸件替代灰铁压铸件,铝压铸件的需求量在不断的提高。中国氧化铝、电解铝产值均为世界榜首。并拥有丰富的劳动力资源以及无穷的市场,这为中国铝合金压铸件职
    发布时间:2019-05-15   点击次数:13

  • [常见问题] 细数压铸铝加工中常见问题的解决方法

    压铸铝加工的流程中通常会产生一些比较普遍的问题,因为每一类问题都是由不一样的原因引起的,所以在现实加工中需要处理这些问题,就要根据实际产生问题的状况来处理。小编总结介绍几种能够通用的解决办法:1、清洁分型表面,清洁型腔,清洁顶
    发布时间:2019-05-15   点击次数:4

  • [常见问题] 你知道怎么维护压铸铝加工模具吗

    我们平时在生产压铸铝的时候是不是觉得生产出来了就可以了,其实不是的,相比于生产过程更重要的是后期的维护,这个决定于产品的使用期限,今天就跟大家分享压铸铝加工模具的维护保养的方法。一、压铸铝加工模具的维护都知道吗首先:建立模具档案
    发布时间:2019-05-15   点击次数:32

  • [常见问题] 压铸铝加工时要注意的几点内容

    一、压铸铝加工时要注意的几点内容铝的抗承载力与钢相比存在着很大的差距,且由于目前生产技术的局限,导致成本高居不下,从而限制了其在汽车上的应用,一种在铸态具有高延伸率的用于压铸组件的铝合金,除了铝和不可避免的杂质之外,由8.0-11.5重量%
    发布时间:2019-05-15   点击次数:51

  • [公司新闻] 铝压铸厂家告诉你铸铝件抛光处理和浸渗方法

    铝压铸厂家告诉你铸铝件抛光处理和浸渗方法铸铝件震光之后,表面质量已经很高了,甚至可以达到“镜面”光,并且已经有钝化作用了。非因顾客特殊要求,不需要进一步处理了。“电解抛光”可以进一步提高表面质量。氧化可以提高抗腐蚀能力。就不需要震光了。染色
    发布时间:2019-05-14   点击次数:10

  • [公司新闻] 铝压铸厂家分析铸铝件固溶处理和缩松缺陷原因

    铝压铸厂家分析铸铝件固溶处理和缩松缺陷原因铸铝件固溶处理的效果主要取决于下列三个因素:(1)固溶处理温度。温度越高,强化元素溶解速度越快,强化效果越好。一般加热温度的上限低于合金开始过烧温度,而加热温度的下限应使强化组元尽可能多地溶入固溶体
    发布时间:2019-05-14   点击次数:17

  • [常见问题] 铝压铸厂家向你介绍压铸件用途及修补方法

    铝压铸厂家向你介绍压铸件用途及修补方法压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,由于金
    发布时间:2019-05-14   点击次数:26

  • [常见问题] 如何提高压铸件生产质量?铝压铸厂家告诉你

    如何提高压铸件生产质量?铝压铸厂家告诉你压铸件的功清整工作包括:浇注系统、排溢系统;铸件表面处理;整形处理等。清理工作是比较繁重复杂,工作量往往是压铸生产的几倍甚至十几倍,所以清理工作有需要采用机械化和自动化。有以下清整工作:(1)手工作业
    发布时间:2019-05-14   点击次数:17

  • [常见问题] 铝压铸厂细数改善压铸件气孔的方法

    铝压铸厂细数改善压铸件气孔的方法对于散热器压铸件出现0.5mm以上的气孔,可以进行改善,对于小的0.1~0.3mm的针孔是很难消除的,那需要较高温度(200~280度)的模具,纯净的铝水,采用低温、低速、抽真空,甚至局部使用挤压压铸才可以达
    发布时间:2019-05-14   点击次数:23

  • [公司新闻] 铝压铸厂家告诉你压铸件使用小知识

    铝压铸厂家告诉你压铸件使用小知识压铸件可以分为压铸零件、锌压铸成件、铝压铸件、铝压合金铸件等压铸零件。在应用中可呈现出良好的良好的特性,如铝压铸件可以任意做出多种复杂的形状,还可以作出较高的精度准确度、表面光洁度也处理的非常到位。这些特性在
    发布时间:2019-05-14   点击次数:48

  • [行业新闻] 铝压铸厂家细数影响压铸件质量的因素

    铝压铸厂家细数影响压铸件质量的因素压铸件是一项很流行并且受欢迎的工艺。由于金属铜、锌、铝及铝合金具现在人们都喜欢物品有点金属感,而压铸件有金属的特征而工艺相比简单,压铸件有很好的流动性和可塑性,而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造,因此铝压
    发布时间:2019-05-14   点击次数:9

  • [公司新闻] 铝压铸厂家分析压铸件的抛光种类与特点

    铝压铸厂家分析压铸件的抛光种类与特点随着压铸行业的发展,对锌合金压铸产品外观的要求也越来越高,抛光可以使压铸件表面的粗糙度降低,得到光滑的表面,提高镜面光泽,以便于UV、电镀、喷粉、喷油等工艺的进行。目前常用的抛光方法有以下几种1)机械抛光
    发布时间:2019-05-14   点击次数:62

  • [行业新闻] 铸件浇注系统设计须遵循的基本准则是什么?铝压铸厂家告诉你

    铸件浇注系统设计须遵循的基本准则是什么?铝压铸厂家告诉你浇注系统的主要功能就是让金属液流入型腔。好的浇注系统的设计需要用到液体流动的基本原理。为了避免空气的卷入及确保铸件薄区域充填的完整性,金属液充填型腔的流量应当
    发布时间:2019-05-14   点击次数:8

  • [公司新闻] 压力压铸技术的底线是什么?铝压铸厂家告诉你

    压力压铸技术的底线是什么?铝压铸厂家告诉你金属的过程,其中牵涉到加热熔化,然后把它放进一个钢死亡转化为某种形状被称为压力压铸。一个通道,用于注射熔化的金属的柱塞运动而死。一旦金属凝固和采取了一定的形状,柱塞以相反的方向来释放新发现的成分,因
    发布时间:2019-05-14   点击次数:50

  • [行业新闻] 压铸铝件在各国件的研究与推广力度

    压铸铝件与普通压铸件在外观上我们不易分别出来。与连铸连锻工艺生产出来的毛坯质量相近的,是"先铸后锻"工艺。先铸后锻工艺我们很常见:毛坯生产共需两套模具,一套用于手工普通金属模铸造,另一套则用于使用摩擦冲床或液压机完成的精
    发布时间:2019-05-14   点击次数:13

  • [常见问题] 浅析压铸铝件的精度寿命

    压铸铝件的耐磨性和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命;各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度,直接影响泵和液压系统的工作效率,能量消耗和气蚀的发展等;内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等压铸铝件的强度和耐激
    发布时间:2019-05-14   点击次数:18

  • [公司新闻] 我国压铸铝件零部件的质量要求趋势及选择原则

    压铸铝件浸渗剂是由无机或有机物配制而成的液态物质,用以密封微孔缺陷的渗漏铸件。浸渗剂的性能要求是对铸造缺陷有良好的渗透性和粘附性,当浸渗剂固化后,应与铸件形成坚实的整体,固化物具有良好的耐介质性以及与基体较接近的力学性能。同时,浸渗剂还应具
    发布时间:2019-05-14   点击次数:22

  • [公司新闻] 压铸铝件的生产工艺准备及注意事项

    压铸铝件在铸造形成过程中,容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷,这些含有缺陷的铸件在经过机加工后,表面致密层部件被去掉而使内部的组织缺陷暴露出来。对有密封要求的汽车压铸铝件,如气缸体、气缸盖、进气歧管、制动阀体等,在进行耐压密封试验时,缺陷微
    发布时间:2019-05-14   点击次数:21

  • [公司新闻] 细数压铸铝件表面的抛丸清理方法

    1、抛丸清理工艺的特点:对压铸铝件进行抛丸清理后,可达到如下效果。(1)抛丸清理生产率高。由于采用新型的抛丸器以110~260kg/min的抛射量,抛射速度为50~75m/s的弹丸抛向工件,在几分钟之内便可完成清理。对于批量较大或尺寸较
    发布时间:2019-05-14   点击次数:30

  • [常见问题] 运用压铸铝件模具时应该注意些什么

    铝压铸模具在运用过程中以下几点要特别注意:  1、模具冷却系统的运用。模具冷却水在正确运用的情况下不只延长模具的运用寿命,而且还能提高出产效率。在实际出产中我们常常无视了它的重要性,操作工也图省事,接来接去的太麻烦,就不去接冷却水管了,有的
    发布时间:2019-05-14   点击次数:34

  • [行业新闻] 分析压铸铝件特点及应用

    压铸铝件是一种压力铸造的零件,是运用装好铸件模具的压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具约束的形状和尺度的铝零件或铝合金零件。压铸铝件被广泛应用于汽车制作、内燃机生产、摩托车制作、电动机制作、油泵制作、
    发布时间:2019-05-14   点击次数:32

  • [常见问题] 浅析压铸铝件的铸造工艺要求及生产过程

    压铸铝件的流动性在一定程度上主要是指合金液体充填铸型的能力,一般情况下其流动性的大小在一定程度上决定了合金能否铸造复杂的铸件,在进行使用时其铝合金中共晶合金的流动性最好.影响流动性的因素很多,主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金
    发布时间:2019-05-14   点击次数:21

  • [行业新闻] 浅析压铸铝件的喷涂要求及浇铸情况

    想要生产质量好的压铸铝件,要通过很多的工序和步骤,每一道工序都要非常注重细节不能出现一丁点的差错,其中铝铸件涂料的涂刷方式也会对压铸件的表面的质量产生影响。压铸铝件在进行操作的过程中经常会出现浇铸不足的现象出现,其主要的原因是金属型导热过快
    发布时间:2019-05-14   点击次数:22

  • [行业新闻] 分析压铸铝件的预热要求

    压铸铝件在使用前需要预热铸铝模在使用前要预热到定温度,预热可以延长模具使用寿命般预热多用电器或感应加热,预热温度控制在250℃~300℃,保温0.5h左右即可使用禁止使用熔融金属(铝水)直接预热模具,因为冷态模具直接与灼热的液态金属相接触,
    发布时间:2019-05-14   点击次数:20

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