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压铸铝加工时要注意的几点内容

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压铸铝加工时要注意的几点内容

发布日期:2019-05-15 作者: 点击:



一、压铸铝加工时要注意的几点内容


铝的抗承载力与钢相比存在着很大的差距,且由于目前生产技术的局限,导致成本高居不下,从而限制了其在汽车上的应用,一种在铸态具有高延伸率的用于压铸组件的铝合金,除了铝和不可避免的杂质之外,由8.0-11.5重量%的硅,0.3-0.8重量%锰, 0.08-0.4重量%镁,最多0.4重量%铁,最多0.1重量%铜,最多0.1 重量%锌,最多0.1 5重量%钛和0.05-0.5重量%钼组成。该合金优选还含有0.05-0.3重量%锆,30-300ppm的锶或5-30ppm钠和/或 1-30ppm钙以改善耐久性和以相当于1-250ppm磷的量的磷化镓和/或磷化铟以进行颗粒细化和/或以含1-2重量%Ti和1-2重量%B的铝母体合金形式添加的钛和硼。



压铸铝加工要定期或压铸一定次数后退火,打磨成型部分表面:


1,合金不宜过热;


2,提高模具温度,降低浇注温度;


3,严格控制合金成分在允许的范围;


4,合金材料的配比要注意杂质含量不要超过起点要求;


5,调整好开模时间,要使推杆受力均匀;


6,改变壁厚不均匀性 ;


7,正确控制合金成分,在某些情况下:可在合金中加纯铝锭以降低合金中含镁量;或在合金中加铝硅中间合金以提高硅含量。


铝铸件铸造工艺,用于解决铝渣问题,包括铝原料的熔炼,其特征在于在熔炼过程中添加打渣剂和精炼剂,熔炼的热铝渣通过密闭保温转运箱装入料斗,再由提升机将热铝渣借助斜形料口倒入到高温锅体内并不断搅拌,其中的铝液从高温锅体的底部流出返回到熔炼炉中,固体铝渣则进入冷却滚筒冷却,冷却后的固体炉渣经过风选分级,获得粗细两种渣料,将粗渣料返回熔炼炉,将细渣料作为电解生产的原料。


压铸铝加工以上的注意事项对于铝压铸加工是十分必要的。特别是上面要注意。

压铸铝加工时要注意的几点内容


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